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真空上料機(jī)系統(tǒng)故障解決方案

日期: 2018-08-29
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真空上料機(jī)系統(tǒng)故障解決方案

  真空上料機(jī)系統(tǒng)故障無(wú)法正常運(yùn)行的原因有哪些呢?出現(xiàn)了故障,應(yīng)該如何維護(hù),有哪些解決辦法,下面我們上海幽威就故障原因具體分析對(duì)應(yīng)的解決辦法:

  方案一:吸不到料、堵料、輸送量低

  造成吸不到料、堵料、輸送量低的原因因素有很多:

  1.物料特性不佳

  物料易粘結(jié)架橋、流動(dòng)性不佳、吸濕性。

  解決方案:增加震動(dòng)、硫化、攪拌等設(shè)計(jì)(適用于含水量不超過(guò)10%的物料)

  2.更換了新的物料

  更換了物料比重差異較大,物料流動(dòng)性等特性差異較大。

  例如:輸送銅粉的系統(tǒng),如果用來(lái)輸送碳粉,輸送效率會(huì)下降70%左右

  解決方案:各不同物料分別不同系統(tǒng)、管道輸送

  3.除塵效果不佳

  由于過(guò)濾濾芯或布袋表面積灰較嚴(yán)重,導(dǎo)致了過(guò)濾面積嚴(yán)重降低,造成了輸送量降低或堵料的問(wèn)題。

  解決方案:使用壓縮空氣清潔濾芯,有條件的可使用超聲波清洗,直接采用系統(tǒng)自帶的反吹功能進(jìn)行清潔。

  4.供料量不穩(wěn)定

  供料量不穩(wěn)定的主要因素是使用料槍供料,人工操作造成了系統(tǒng)供料量的不穩(wěn)定

  解決方案:

  A:料槍:人工操作料槍,控制料槍口進(jìn)料量

  B:改善方案,直接改為管道輸送

  5.真空上料機(jī)存料過(guò)多,真空上料機(jī)的料斗內(nèi)存料過(guò)多,或下料不及時(shí),容易導(dǎo)致濾芯損壞,堵料或輸送量變小。

  解決方案:A:延長(zhǎng)放料時(shí)間;B:手動(dòng)操作系統(tǒng),單獨(dú)放料;

  6.物料雜質(zhì)過(guò)多

  解決方案:在輸送工藝之前增加篩分流程

  方案二:噴粉

  1、真空泵出氣口噴粉

  主要是因?yàn)闉V芯或布袋除塵器損壞或連接松動(dòng)造成。

  解決方案:立即檢查過(guò)濾系統(tǒng)

  2、反吹時(shí)進(jìn)料口噴粉

  依靠高壓氣流的反吹系統(tǒng),如果密封性不好極易形成噴粉

  解決方案:

  1、 檢查密封圈是否損壞、安裝方式是否正確

  2、 增加吸料閥

  方案三:真空泵/真空源,經(jīng)常損壞故障,需要維修

  選型合適的真空源需要風(fēng)量、真空度、功耗、工作環(huán)境等全面參數(shù),選型錯(cuò)誤會(huì)操作真空泵經(jīng)常損壞,難以維修,一般水循環(huán)真空泵作為真空上料機(jī)的動(dòng)力源在運(yùn)行方面是比較穩(wěn)定的。


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